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波峰焊 | 優質的SMT設備提供商
CK-350C全自動無鉛雙波峰焊
整機技術參數 | |
PCB板可調寬度 | Max.50~350mm |
PCB板運輸高度 | 750±50mm |
PCB板運輸速度 | 0~1.8M/Min |
PCB板運輸角度(焊接傾角) | 3~7度 |
PCB板運輸方向 | L→R/R→L(可選) |
PCB板上元件高度限制 | Max.100mm |
預熱區長度 | 1500mm |
預熱區數量 | 3 |
預熱區功率 | 9kw |
預熱區溫度 | 室溫~250℃可設置 |
加熱方式 | 紅外 |
冷卻區數量 | 1 |
冷卻方式 | 離心風刀上下對流制冷 |
適用焊料類型 | 無鉛焊料/普通焊料 |
錫爐功率 | 9kw |
錫爐溶錫量 | Approx.280KG |
錫爐溫度 | 室溫~300℃、控制精度±1℃ |
溫度控制方式 | P.I.D+SSR |
整機控制方式 | 西門子PLC+電腦 |
助焊劑容量 | Max5﹒2L |
助焊劑流量 | 10~100ml/min |
噴霧方式 | 日本SMC無桿氣缸+跨越專用噴頭 |
電源 | 3相5線制 380V |
啟動功率 | max.22kw |
正常運行功率 | Approx.4.5kw |
氣源 | 4~7KG/CM2 |
機架尺寸 | L3200×W1200×H1650MM |
外型尺寸 | L3940×W1200×H1650MM |
重量 | Approx.1200kg |
外殼部分 | |
機體結構 | 流線型外殼設計,采用工業槽鋼作框架,2mm厚鋼板折彎制作外殼,機體底部有六個萬向輪,另有八個腳杯起定位放置用(可調節機體水平及高度); 前門為三個弧形鋼化玻璃,較大視角設計 |
前門結構 | 均為全封閉式加長二開透明鋼化玻璃門結構,每扇門設雙液壓氣彈簧拉伸開蓋,保證較大的作業及維護空間 |
后門結構 | 磁鐵帶手扣式可拆缷結構,較大的維護空間 |
機體頂部 | 置防爆照明燈一套 |
表面處理 | 整機噴涂電腦灰 |
噴霧部分 | |
噴頭 | 采用跨越專用噴頭,噴霧范圍20~65mm扇面可調, 噴頭高度50~80mm可調,最大流量60ml/min |
氣路系統 | 采用進口過濾器,控制閥和管接頭,數字化顯示氣壓。 所有噴霧系統的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管 |
噴霧噴嘴移動系統 | 日本SMC無桿氣缸驅動,德國西門子PLC智能控制,采用限位接近開關及入板光眼來組合控制,根據PCB的速度及寬度進行PCB來板自動偵測感應式噴霧。 |
助焊劑回收系統 | 噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤,用以裝廢水和助焊劑,可隨意抽出清洗; |
助焊劑排風過濾系統 | 抽風系統:雙層不銹鋼絲網過濾,利用流體的特性較大限度的過濾回收多余的助焊劑 |
隔離式風簾 | 設有可調方向、氣壓式風刀,將噴霧時多余的助焊劑吹落到回收箱當中,防止助焊劑進入預熱區,確保生產安全。 |
噴霧箱結構 | 全316#不銹鋼+鋁合金支架,清理及維護方便。防腐蝕等級高,經久耐用。 |
預熱部分 | |
三段式預熱區 | 1500mm/3段獨立控溫,超長預熱區,能提供廣泛充足的預熱調整空間,可消除PCB上大元器件焊接不良的現象,適應型低固體殘留免洗松香型助焊劑; 減小PCB板多次沖擊,PCB板受熱均勻,可提高生產效率。 |
溫控方式 | 西門子溫度采集模塊,PID控溫準確、可靠,進口熱電偶檢測系統,做有熱電偶異常報警功能。 |
加熱部件 | 采用臺灣臺展發熱體,發熱快、壽命長、熱慣性小;采用意大利產B&M高溫長軸馬達及蝸輪增壓式風道,由風機均勻將熱風送至PCB底部,溫區風壓均勻一致,各溫區溫度互補,無深溝現象。 |
預熱功率 | 總功率9kw |
安裝模式 | 預熱系統采用直接拉出式抽屜式模塊化設計,便于維修與清潔保養 |
預熱箱蓋 | 采用圓弧流線形外觀設計,內充進口西斯爾高密度巖棉,增強保溫效果。前端設有全程可視玻璃觀察窗。 |
傳輸部分 | |
高強度耐磨導軌 | 跨越專用鋁導軌使用高溫耐磨,不繡鋼導軌特殊的熱補償防變形伸縮結構確保導軌不變形不掉板 |
導軌平行度 | 三點同步導軌調寬裝置,蝸輪、蝸桿加高精密絲桿調寬,調寬精度小于0.2mm,6點支撐,使導軌保持平行一致,無大小頭,整條導軌安裝,勿須截斷,(附角度尺) |
調寬方式 | 手動調寬(可選自動調寬) |
傳遞用雙鉤爪 | 跨越專用1.5MM雙鉤爪(不變形、不粘錫), 夾板厚度≦2.5mm(進板為同步鏈條式接駁) |
C/V速度設定最小單位范圍 | 最小單位1mm/min 0-1800mm/min |
C/V速度偏差范圍 | 電子閉環控制 0-10mm/min以內 |
鏈條張緊裝置 | 鏈輪調節張緊 |
運輸馬達 | 臺灣STK變頻90W馬達,帶過載限力器保護裝置! |
錫爐部分 | |
錫爐材質 | 3MM厚無鉛,耐高溫耐腐蝕,適應無鉛工藝,壽命長;標配一個無鉛爐膽 |
錫爐特點 | 特殊結構浸潤性噴口(寬350MM),前后錫波(第一波擾流波及第二波平流波)為近距設計(45mm),進錫方式為上進錫方式(傳統為下進錫方式),減少焊點氧化,氧化渣自動聚集,維護方便,不產生可漂揚的錫渣黑粉;錫爐容量280kg |
低氧化設計 | 高強度錫爐,熱穩定性高,采用液態錫流動式設計原理,減少錫的沖擊氧化量,連續工作8小時氧化渣較少,有鉛焊錫2.5kg/8H、無鉛焊錫3kg/8H。錫條含雜質不同錫渣約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料 |
經濟型運行 | 通過PLC及光電開關控制來板噴霧起波功能,減少不必要的浪費 |
錫爐的移動方式 | 手動 |
錫波可調高度 | 0-12MM |
波峰馬達 | 意大利B&M公司高溫馬達,變頻準確調節波峰高度,數字化調節 |
加熱部件 | 采用鑄鐵板相夾外置,采用臺灣進口耐干燒不銹鋼發熱管,使用壽命長;外置加熱系統,錫爐加熱采用上下層加熱,更準確,不會爆錫?。òl熱管可自由抽拉,維護相當方便。) |
冷卻系統 | |
制冷方式 | 采用臺產離心風機上下風刀對流強制風冷出口冷氣溫度可達30℃以下,可明顯改善無鉛焊料共晶生成時產生的空泡及焊盤剝離問題。 |
自動洗爪裝置 | |
進口優質微型防腐蝕化工泵,雙邊洗爪,丙醇為清潔劑,自動循環清洗鏈爪。 | |
軟件控制系統 | |
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售后服務體制 | |
安裝、培訓、咨詢服務 | 免費安裝、免費生產培訓、免費工藝培訓、免費技術人員培訓,終身免費提供義務技術咨詢。 |
保修時間內 | 1年內跨越所有產品所有客戶 |
保修時間外 | 終身維護(有償服務),只收取材料及人工成本。 |
售后服務響應時間 | 設有24小時專線售后服務電話(13823797511).深圳地區4小時內到廠,廣州、珠海、東莞、惠州8小時內到廠,其他地區、省會24小時到廠(首班飛機) |
關鍵配件的型號與品牌 | |
控制PLC+觸摸屏 | 西門子 |
運輸馬達、牙箱 | 臺灣STK90W 牙箱1:100K |
鈦爪 | 跨越專用雙鉤爪 厚度1.5MM |
錫爐馬達 | 臺灣臺創 |
洗爪馬達 | 西山(臺灣) |
無桿氣缸 | 日本SMC |
噴頭 | 跨越專用 |
電磁閥、調節閥、接頭等 | 臺灣亞德克 |
中間繼電器 | 日本OMRON MY2 MY4 |
變頻器 | 臺灣海利普0﹒4kw |
發熱管 | 臺灣臺展,進口鎳鉻絲 |
離心風機 | CY127 耐溫150度 臺灣三越 |
光電開關 | 24V NPN 瑞士佳樂 |
接近開關 | Autonics(韓國) |
固態繼電器 | 美國KETE40A |
空氣開關/總開關 | 正泰 |
交流接觸器 | 正泰 |
熱電偶 | 絕緣K型 臺灣泛達 |
按鈕開關 | 施耐德 |
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