為什么需要對 SMT 設備進行年度保養
任何一臺設備，其技術革新狀況將隨著使用年限的增加逐漸變壞，各部機件的配合必然會產生不同程度磨損和松動。機器內部潤滑油的更換不徹底、氣路里面含有的水分油污等，環境控制不當引起的灰塵等問題，會造成機器內部產生大量灰塵和積垢、氣路、電磁閥、真空發生裝置等堆積大量的油垢和水分，電路、板卡過多的灰塵，對此如不及時進行針對性的保護保養，則會影響機器的正常工作，還可能造成某些部件的過度磨損，甚至導致嚴重的事故。因此，必須依據科學的保養方法和技術規范，定期對機器設備進行保養，使機器各部件始終工作性能良好，達到全壽命使用。
對機器和電路板表面灰塵和積垢進行清潔拆洗，以免由于灰塵和積垢造成機器內部散熱不良，造成電器部分過熱而燒壞；
對機器內部氣路、電磁閥、真空發生裝置、氣缸等進行拆卸清潔；氣路中的油垢如果不能得到及時的清潔，會堵塞氣路，造成氣路不暢，從而造成拋料高；嚴重情況下會腐蝕電磁閥、真空發生裝置、氣缸等內部密封圈和組成部分，從而導致部件的損壞，影響機器的正常生產；
對機器活動部分，進行清潔，并潤滑。機器長時間的運行，由于環境控制不當，會有很對灰塵粘在活動部分（比如：絲桿、導軌、滑塊，傳動皮帶，馬達聯軸器等）。如果不能得到及時專業的對機器活動部分進行保養和清潔，機器長時間在超負荷狀態下運行，勢必影響到機器的壽命；
機器已經過了保修期，長時間的運行，無法對機器進行全面專業的檢修，機器有些部分已經存在隱患（如：機器線路的磨損、電纜架的磨損，馬達、絲桿固定螺絲的松動等、某些機械部分動作不好、參數設置錯誤等），對機器進行大保養，及時的檢查和發現機器內部所存在的隱患并解決，從而降低了機器的故障發生頻率，提高生產效率；
機器經過長時間運行，機器相關部位有磨損、變位、老化等現象，機器原始的參數已經無法適應機器現狀，機器的貼裝精度已經受到嚴重的影響，所以，必須定時對機器進行校正，使機器在高精度的狀態下生產，提高產品的品質；
對機器進行年度大保養，可以有效減少拋料率，減少報警次數，提高機器生產效率，提升生產品質。
年度大保養內容
空氣調節器的清潔:用中性洗滌濟洗滌過濾器,污垢嚴重時,更換新的部品
吸嘴更換器升降用軸的加油
搬運軌道的皮帶張力的校準:測定皮帶的張力,當超出范圍時要調整皮帶張力
檢查并更換各軸馬達記憶驅動電池，備份各軸數據
XY roboot cable 線檢查開裂加油固定
PAM test 精度測試并備份各工作頭 bin 文件
HEAD spool ORING 更換檢查真空吸力
年度大保養備件及工具
潤滑油(Greases and Lubricants )
Daphna Eponex NO.2
NST(NSK)
Mobilith SHC 100
Mdv235-ZB(黑田精工)
Biral T&D
工具
六角板手、干燥機、 空氣槍、 油槍套件、 布、 螺絲、 扳手、 刷子、張力計等。
定義
預防性保養: 指定期對設備進行保養(日,周,月保養)
維修性保養: 指設備異常需要停線維修,更換備品等(不定期突發性的保養)
職責
工藝部
負責提出保養計劃表給計劃部
負責制定保養內容,保養計劃的實施執行以及保養結果的確認
保養備品的預算申請,制定保養備品的安全庫存
保養用備品的領用及發放的日常管理
當機器設備出現異常時,需要對設備進行維修性保養時,工藝負責及時通知計劃協調作臨時性調整安排維修性保養
生產部
負責日常的設備表面清潔維護,設備日常點檢工作
生產根據工藝需要安排人員協助工藝工程師實施周/月維護保養
鑒督生產設備的運行狀況,設備異常時及時反饋工藝工程師處理
品質部
監督生產日常保養維護,點檢
監督并跟進周/月保養并確認保養效果
采購部
根據工藝部提出申請備品清單,負責保養用備品,易耗品的請購
憑相關檢驗報告（因供應商原因導致的備品缺陷）處理異常付款及向廠商索賠損失之事項
監督協調供應商技術支持,評審供應商
計劃部
根據工藝部提出的保養計劃作出停線保養計劃安排
當設備異常需要對設備進行維護性保養時,根據要求合理安排產線工單轉移,通知停線工藝對設備進行維護性保養
